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Programa de Especialización en Ingeniería de Piping y Tuberías Industriales

 

El Programa de Especialización en Ingeniería de Piping y Tuberías Industriales está diseñado para formar profesionales capaces de diseñar, analizar y optimizar sistemas de tuberías en entornos industriales bajo estándares internacionales como ASME, API e ISO. A través de un enfoque práctico, el participante desarrolla competencias en cálculo hidráulico, selección de materiales, análisis de esfuerzos y evaluación de condiciones críticas, complementadas con el uso de herramientas especializadas como AFT Fathom®, AutoCAD Plant 3D® y AutoPIPE®. Además, el programa integra temas clave como golpe de ariete, corrosión, fabricación, montaje e inspección, culminando con aplicaciones reales en proyectos industriales, lo que permite asegurar soluciones seguras, eficientes y alineadas a las exigencias del sector.

Duración

77 horas

Horarios

Martes y Viernes de 20:00 a 22:00

Fecha de inicio

14/07/2026

Modalidad

Online

Expertos que te guiarán al éxito

Plan de estudio que transformará tu carrera

  • Ingeniería de piping en proyectos industriales
  • Componentes y clasificación de sistemas de tuberías
  • Materiales metálicos y no metálicos para piping
  • Normativas ASME B31.1, B31.3, ASTM, API, ANSI e ISO
  • Lectura e interpretación de P&ID
  • Diagramas isométricos y simbología industrial
  • Variables de diseño y criterios operacionales
  • Flujo de ingeniería en proyectos EPC y multidisciplinarios
  • Propiedades físicas de fluidos
  • Régimen laminar y turbulento
  • Ecuación de continuidad
  • Aplicación de Bernoulli
  • Pérdidas de carga en tuberías y accesorios
  • Selección hidráulica de diámetros
  • Sistemas de bombeo industrial
  • Curvas características y punto de operación
  • Cálculo de presión, velocidad y caudal
  • Determinación de espesores según ASME B31.3
  • Flexibilidad térmica y expansión de tuberías
  • Selección de materiales y rating
  • Criterios de soportación
  • Evaluación de esfuerzos admisibles
  • Factores de seguridad y condiciones críticas
  • Diseño conceptual de redes industriales
  • Introducción a la simulación hidráulica
  • Construcción de modelos
  • Definición de nodos, equipos y accesorios
  • Ingreso de propiedades del fluido
  • Simulación de caudales y pérdidas
  • Curvas de bombas y sistemas
  • Análisis de escenarios operativos
  • Validación e interpretación de resultados
  • Fundamentos de flujo transiente
  • Golpe de ariete en sistemas industriales
  • Cierre rápido y paro de bombas
  • Simulación de escenarios críticos
  • Estrategias de mitigación
  • Sistemas de protección hidráulica
  • Configuración inicial del proyecto
  • Creación de especificaciones y catálogos
  • Modelado de equipos y líneas de tuberías
  • Ruteo inteligente de piping
  • Integración P&ID – modelo 3D
  • Generación de planos isométricos
  • Extracción de MTO y listas de materiales
  • Revisión de interferencias y entregables
  • Entorno de trabajo en CADWorx
  • Configuración de especificaciones
  • Modelado avanzado de piping
  • Equipos, estructuras y soportes
  • Integración con bases AutoCAD
  • Generación de isométricos automáticos
  • Coordinación multidisciplinaria
  • Exportación e interoperabilidad BIM
  • Introducción al análisis de flexibilidad
  • Tipos de cargas en sistemas de piping
  • Expansión térmica y esfuerzos
  • Modelado de líneas en CAESAR II
  • Definición de restricciones y soportes
  • Evaluación según ASME B31.3
  • Cargas sostenidas, ocasionales y térmicas
  • Interpretación de resultados y optimización
  • Tipos de soportes industriales
  • Soportes rígidos y variables
  • Spring hangers y soportes dinámicos
  • Criterios de espaciamiento
  • Soportes para vibración y transientes
  • Integración con análisis CAESAR II
  • Mecanismos de corrosión industrial
  • Corrosion allowance
  • Compatibilidad química
  • Selección de materiales según servicio
  • Recubrimientos industriales
  • Protección catódica
  • Fallas comunes en piping
  • Estrategias de mitigación
  • Procesos de fabricación y prefabricado
  • Spools y montaje industrial
  • Soldadura industrial y WPS/PQR
  • Inspección y ensayos no destructivos
  • Pruebas hidrostáticas y neumáticas
  • QA/QC en piping
  • Control documental y trazabilidad
  • Gestión de contratistas y supervisión
  • Desarrollo integral de un caso aplicado
  • Transporte de relaves y pulpas
  • Sistemas de agua industrial y proceso
  • Integración hidráulica y mecánica
  • Coordinación multidisciplinaria
  • Revisión de constructibilidad
  • Entregables de ingeniería
  • Buenas prácticas y lecciones aprendidas
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