• Tipos de Mantenimientos según la Norma europea EN 13306:2017
• Mantenimiento Predictivo (PdM)
• Mantenimiento Predeterminado o Cíclico
• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)

• Errores más comunes en la implementación del Mantenimiento Predictivo
• Hoja de Ruta para implementar el Mantenimiento Predictivo

• Estructura jerárquica (Taxonomía). Reconocimiento de Máquinas, equipos o ítems mantenibles según la norma ISO-14224
• Análisis de criticidad (concepto). Matriz para el Análisis Integral de la Criticidad de Activos
• Falla Funcional. Concepto de Función del Activo y Clasificación de fallas
• Evolución del Mantenimiento y de las tasas de fallas. Curva de la Bañera. Curvas de tasas de Fallas (Reporte de Nolan C Heap)
• Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF)
• Relación Modo de Falla vs Parámetro Síntomas
• Tecnologías de Inspección para el PdM según el AMEF
• Plan de Inspección. Intervalo de Medición del parámetro síntoma (Intervalo P-F)

• Transferencia de calor
• Fundamentos de conducción
• Conductividad y resistencia
• Fundamentos de convección
• Fundamentos de la radiación
• Espectro electromagnético
• Transmisión atmosférica
• Bandas de ondas IR
• Ley Stefan-Boltzmann
• Emitancia, reflectancia y transmitancia
• Emisividad y factores que la afectan

• Funcionamiento de la cámara infrarroja
• Banda espectral
• Rango de medida de temperatura
• Resolución óptica
• Lentes y materiales de lentes
• Ajuste térmico (rango, campo, nivel)
• Claridad de la imagen (enfoque óptico)
• Composición de la imagen
• Selección de paleta
• Modos de presentación de las imágenes (visual, térmica, MSX)
• Tipos de Cámaras Termográficas (Monitoreo periódico, continuo)

• Reconocimiento y tratamiento de la radiación (reflexiones, temperatura
  aparente reflejada)
• Efectos de la emisividad incorrecta
• Reconocimiento y tratamiento de la convección
• Reconocimiento y tratamiento de la conducción
• Parámetros que influyen en la medición de temperatura
• Influencias de las Condiciones Operativas y Ambientales
• Calibración de la cámara
• Almacenamiento de datos y gestión de imágenes

• Aplicación eléctrica (Tableros, Contactores, Fusibles, Transformadores, etc.)
• Aplicación mecánica (Motores, Bombas, Compresores, etc.)
• Aplicaciones de proceso (Trampas de vapor, Hornos, Fundición, etc.)
• Aplicaciones civiles (Detección de humedad, Hermeticidad, Fugas de aire, etc.)

• Métodos cuantitativos y cualitativos
• Evaluación de severidad y criterios de aceptación
• Diagnóstico de modos de fallas
• Reporte Termográfico

• Conceptos básicos de las Vibraciones Mecánicas.
• Valores característicos de las Vibraciones. Amplitud, Período, Frecuencia, Fase.
• Parámetros de la Vibración. Magnitudes de la Vibración.
• Formas de medir las vibraciones. Vibración absoluta. Vibración Relativa
• Tipos de sensores para medir la Aceleración, Velocidad y Desplazamiento de la Vibración
• Dónde tomar las mediciones.
• Evaluación de la salud de las Máquinas a través de las vibraciones. Criterios de Severidad (absolutos, relativos). Normas Internacionales.
• Diagnósticos de Máquinas a partir del valor global de la vibración según la dirección de la medición.

• Diagnóstico de Máquinas a partir del Análisis de Frecuencias
• Filtrado de señal. Transformada Rápida de Fourier (FFT).
• Características del Analizador de Frecuencia y Colector de datos.
• Configuración de las mediciones: Funciones de Ventanas, Frecuencia Máxima, Líneas de resolución, Promediación.
• Software para el Análisis de Señales. Herramientas para el análisis.

• Relación de la linealidad del sistema con la condición de la salud de la máquina. Sistemas Lineales y No Lineales.
• Linealidad y No-Linealidad en las Vibraciones.
• Principales modos de fallas que pueden ser causas de no-linealidad en las máquinas.
• La presencia de armónicos y subarmónicos, así como, Bandas Laterales como manifestación de la no-linealidad en las máquinas.
• Modos de fallas en Engranajes.
• Modos de fallas en Rodamientos.

• Principales Modos de fallas que originan una excesiva vibración.
• El espectro de vibración.
  o Análisis de frecuencia y de fases.
  o Análisis de la forma de Onda
• Diagnóstico de los principales modos de fallas:
  o Desbalance
  o Desalineamiento
  o Holguras o Solturas
  o Daños en rodamientos
  o Daños en Engranajes
  o Fallas en Motores Eléctricos
  o Resonancias

• Sistemas de monitoreo de las vibraciones
  o Periódico
  o On-line Inalámbrico
  o On-line en Tiempo real
• Procesos de adquisición y análisis de las mediciones
• Ejemplo de un sistema integral de monitoreo de vibraciones
• Sistema de Monitoreo en Centrales Eléctricas
• Sistemas de monitoreo en Plantas Papeleras
• Sistemas de monitoreo industria Oil & Gas

• Configuración de Máquinas y mediciones para el monitoreo de vibración
• Configuración y realización de las rutas de medición
• Evaluación y Diagnóstico de Máquinas a partir del Monitoreo de Vibración
• Análisis de Tendencias
• Reportes de Inspección

• Estrategias para la implementación del PdM. Factores influyentes
• Recursos propios, contratados y mixtos
• Análisis del retorno de inversión en adquisición de equipos o servicios
• Reducción de paradas, reposición, ahorro energético, optimización de inventarios

• Defensa del proyecto de Implementación del PdM mediante el Análisis Termográfico y Vibracional